聚维新
聚维创新,智赢未来

电子行业
行业现状
     电子行业正面临前所未有的挑战。原材料和劳动力成本的上涨,客户需求的多变,以及环保法规的严格实施,都给企业带来了巨大的压力。尤其对于代工企业,利润空间被严重压缩。在实际生产中,企业需应对多种生产形式,如装配生产、多品种小批量生产等,但共同特点是生产周期短、产品更新迅速。这要求企业具备快速响应市场变化的能力,并不断提升生产管理水平和创新力,以适应多变的市场环境。
面临挑战
·产品种类繁多,生产组装困难,生产过程存在盲点;
·生产形式复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、定制生产,也有大批量生产、混合式生产、连续生产;
·生产工序多,生产批次管理难
·工艺复杂,员工上手慢
·产品大多按订单生产,缺乏机型版本管理,库存周转难
·制造执行反馈不及时,生产计划反应之后,排产难
·生产质量管理不够直观和及时,只能事后改正
·人、机、料、法、环、测数据管理不良,量化分析难
·产品信息流关联性差,追踪核查难

聚维新MES解决方案

1. 基础数据管理

基于生产制造流程的基础数据建模,对基础物料数据、产品BOM、工艺流程进行标准化管理


2. 生产排程管理

由ERP系统导入生产排程,准确快捷传递生产信息,以生产工单对任务溯源及进度把控


3. 仓储与物料管理

通过对物料条码化管理,使物料采购、收料、检料、发料、退料、调拨、盘点等紧密联系,高效协作。


4. 生产执行管理

运用MES系统对生产车间实行信息化管理,对生产流程高效执行反馈,及时风险监控预警,保障车间生产要素的高效运作。


5. 品质全程把控

通过MES系统实现异常品质反馈、质量跟踪、记录不良产品处理办法,提供全面的产品生产过程质量数据,以确保产品质量可追溯性和生产流程的持续优化。


6. 设备资源管理

通过对设备信息整合和资源记录,实施有效的设备维护和保养管理,同时对设备的运行状态和工艺参数进行实时监控和数据统计,以提高设备的整体使用效率。


7. 数据可视化管理

全流程监控生产进度、质量状况、设备运行状态和效率,及时反馈生产中的问题,并利用电子看板、短信和APP等多种方式实现信息的自动推送。

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