聚维新
聚维创新,智赢未来

磁铁行业
行业现状
     磁铁行业在政策引导下,逐渐走向高质量发展道路,在新能源、风电产业带动下对于产品的质量和产量要求也在不断提高,但是我国磁铁大而不精的特点却影响着行业的发展,尤其是在高端磁性材料产品上仍有非常大的欠缺,国内大多数企业仅能生产低端磁性材料产品。在磁性材料的生产中原料、废料的管控非常严格,同时高温高压的生产工艺对于生产安全性的预警需求突出。
面临挑战
·制备工艺复杂,行业壁垒较高,员工需要长期培训;

·环保管控,企业需要采取有效的环保措施,减少废弃物排放,降低能耗和碳排放

·产品批量大,品控管理难度大

·原料采购流程复杂,与供应商之间信息闭塞

·制造安全性量化考核难,生产安全性难以保障

·生产质量反馈不够直观和及时,售后问题处理难

·产品信息流关联性差,追踪核查难

聚维新MES解决方案

1. 生产排程管理

由ERP系统导入生产计划,准确快捷传递生产信息,以生产工单对任务溯源及进度把控


2. 仓储与物料管理

通过对物料条码化管理、信息化记录,使物料采购、收料、检料、发料、退料、调拨、盘点等紧密联系,高效协作。


3. 生产执行管理

运用MES系统对生产车间实行信息化管理,对生产流程高效执行异常反馈,及时安全风险监控预警,保障车间生产要素的高效运作。


4. 品质全程把控

通过MES系统实现异常品质反馈、质量跟踪、记录不良产品处理办法,提供全面的产品生产过程质量数据,以确保产品质量可追溯性和生产流程的持续优化。


5. 设备资源管理

通过对设备信息整合和资源记录,实施有效的设备维护和保养管理,同时对设备的运行状态和工艺参数进行实时监控和数据统计,以提高设备的整体使用效率。


6. 数据可视化管理

全流程监控生产进度、质量状况、设备运行状态和效率,及时反馈生产中的问题,并利用电子看板、短信和APP等多种方式实现信息的自动推送。


7.供应商协同管理

打通原料供应商与生产商的信息闭路,协调采料、发料、收料任务排程,使物料得到高效运作,提升整体生产效率。

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